市面上其他散料貼片機(jī)多采用龍門移動(dòng)多吸嘴同時(shí)貼片的形式也叫群取群貼，這意味著散料貼片間距被多個(gè)吸嘴間距所限制。

　　卓興半導(dǎo)體新型AS3201散料貼片機(jī)，設(shè)備采用單顆貼片代替整排貼片，可以隨時(shí)切換任意貼片間距，大幅度減少了裝配流程和切線時(shí)間，避免了生產(chǎn)成本增加及資源浪費(fèi)問題給企業(yè)帶來的巨大的挑戰(zhàn)。

　　[市面上其他散料貼片機(jī)]

　　整排多吸嘴貼片 固定間距生產(chǎn)受限

　　一、間距限制：生產(chǎn)靈活性差

　　龍門移動(dòng)多吸嘴同時(shí)貼片的設(shè)計(jì)雖然在一定程度上提高了貼片速度，但卻存在一個(gè)致命的缺陷：散料貼片間距被擺臂上吸嘴間距所限制，一旦設(shè)備完成初始設(shè)置，貼片間距便難以靈活調(diào)整。如果需要改變貼片間距，就必須由資深工程師進(jìn)行復(fù)雜的設(shè)備調(diào)整，其中的過程往往需要數(shù)日時(shí)間。這不僅嚴(yán)重耽誤生產(chǎn)進(jìn)度，還可能導(dǎo)致訂單交付延遲，給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

　　二、質(zhì)量隱患：生產(chǎn)精度低

　　多吸嘴同時(shí)貼片的模式還存在另一個(gè)嚴(yán)重問題：精度難以保證。當(dāng)龍門在運(yùn)行過程中出現(xiàn)精度偏差時(shí)，多顆散料可能會(huì)整體偏移。這種偏移在最終產(chǎn)品中表現(xiàn)為“暗線”問題，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的性能和可靠性。一旦出現(xiàn)此類問題，不僅需要重新返工，還可能導(dǎo)致大量產(chǎn)品報(bào)廢，進(jìn)一步增加了生產(chǎn)成本。

　　三、資源浪費(fèi)：生產(chǎn)成本高

　　為了解決貼片間距調(diào)整困難的問題，一些廠家不得不選擇為不同產(chǎn)品采購專屬的貼片機(jī)。這種做法雖然在一定程度上解決了貼片間距的問題，但卻帶來了更高的采購成本和生產(chǎn)資源浪費(fèi)。不同產(chǎn)品的貼片機(jī)往往閑置時(shí)間較長(zhǎng)，設(shè)備利用率低下，同時(shí)也增加了設(shè)備維護(hù)和管理的難度。

　　面對(duì)傳統(tǒng)散料貼片機(jī)帶來的以上種種弊端，卓興半導(dǎo)體深入研究創(chuàng)新，推出新型設(shè)備AS3201散料貼片機(jī)，致力于為Package貼裝、LED燈珠貼裝、散料貼裝等應(yīng)用領(lǐng)域帶來全新的解決方案。

　　[解決方案]

　　擺臂式單顆貼片 任意間距靈活生產(chǎn)

　　一、單顆校正式貼裝：突破吸嘴間距限制

　　AS3201散料貼片機(jī)的核心創(chuàng)新在于其采用了單顆校正式的單顆貼裝方式。與傳統(tǒng)多吸嘴同時(shí)貼片的模式不同，AS3201可以對(duì)每一顆散料進(jìn)行單獨(dú)的校正和貼裝。這種方式完全擺脫了吸嘴間距的限制，無論產(chǎn)品需要何種貼片間距，設(shè)備都可以輕松實(shí)現(xiàn)，大幅度減少了裝配流程和切線時(shí)間，縮短生產(chǎn)周期，實(shí)現(xiàn)一臺(tái)機(jī)多種不同產(chǎn)品間任意切換。

　　二、超高速擺臂技術(shù)：速度與精度兼得

　　為了確保單顆貼裝的效率，AS3201散料貼片機(jī)配備了先進(jìn)的超高速擺臂技術(shù)，這種技術(shù)可以在確保速度的同時(shí)，還能夠?qū)崿F(xiàn)單顆校正，在高速運(yùn)行中保持較的高精度，整機(jī)速度UPH 90K/H并確保精度最高能達(dá)到20μm。如果追求更高的貼裝速度，AS3201還可以定制多吸嘴方案。根據(jù)物料的種類和貼裝特性，可定制多吸嘴。即每次吸取時(shí)，吸嘴同時(shí)可取2顆甚至多顆物料，整機(jī)貼裝效率可達(dá)UPH 150K/H，同時(shí)確保貼裝精度達(dá)到50μm

　　三、單顆貼片混固技術(shù)：解決mura問題

　　顯示屏上形成的斑塊現(xiàn)象，也就是常見的“mura”問題，通常是由于混固技術(shù)的缺失而導(dǎo)致。AS3201散料貼片機(jī)采用雙機(jī)械臂交替貼裝，能通過對(duì)散料進(jìn)行混合貼裝，解決“mura”顯示色度問題，確保顯示屏亮度均勻、畫面生動(dòng)。同時(shí)，設(shè)備配備友好的編程交互界面，打破技術(shù)壁壘，操作人員能夠快速地為新產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)機(jī)編程，實(shí)現(xiàn)各種簡(jiǎn)單或復(fù)雜的混合貼合路徑。

　　四、超小間距貼裝：滿足高端制造需求

　　高精度版本的AS3201散料貼片機(jī)可以將貼裝精度提高到20μm以內(nèi)。此外，AS3201散料貼片機(jī)的物料選用Mini級(jí)器件的貼裝，單顆尺寸小于0.4mm*0.4mm，可以實(shí)現(xiàn)超小間距的貼裝，Pitch小于0.9375mm。這種高精度和超小間距的貼裝能力，使其能夠滿足高端電子產(chǎn)品制造的需求，為企業(yè)的技術(shù)升級(jí)和產(chǎn)品創(chuàng)新提供了強(qiáng)大的支持。

　　卓興半導(dǎo)體新型AS3201散料貼片機(jī)，擁有單顆校正式貼裝技術(shù)、超高速擺臂技術(shù)、雙混固技術(shù)和超小間距貼裝技術(shù)等多種性能，通過解決整排貼片所帶來的各種問題，致力于為企業(yè)帶來了更高的生產(chǎn)效率、更低的生產(chǎn)成本和更可靠的生產(chǎn)質(zhì)量。

　　關(guān)于我們

　　由國(guó)際領(lǐng)先的運(yùn)動(dòng)控制專家團(tuán)隊(duì)創(chuàng)立，并匯聚了業(yè)內(nèi)一流的封裝技術(shù)專家，承載了20 余年技術(shù)沉淀與市場(chǎng)實(shí)踐，專注于高精密半導(dǎo)體裝備研發(fā)、制造及銷售的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)、專精特新“小巨人”企業(yè)。

　　公司主營(yíng)產(chǎn)品為半導(dǎo)體封裝設(shè)備、功率器件封裝設(shè)備、Mini LED晶片轉(zhuǎn)移設(shè)備、智能化控制設(shè)備及半導(dǎo)體封裝制程管理系統(tǒng)等。

　　公司致力于為客戶提供一站式半導(dǎo)體封裝制程整體解決方案，產(chǎn)品擁有完全的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，多款設(shè)備都屬業(yè)內(nèi)首創(chuàng)。